下面介紹了一種油漆包裝鐵桶的加工工藝,它的制作步驟主要有以下幾點(diǎn):
(1)鋼板剪切
根據(jù)包裝鐵桶通體和油嘴尺寸選取厚度為1MM—4.5MM的冷軋鋼板,使用剪板機(jī)將鋼板剪切成段。
(2)拉伸成型
使用油壓機(jī)對(duì)剪切成段的鋼板進(jìn)行拉伸,拉伸過程中,保證鋼板表面的光滑,拉伸后的鋼板長(zhǎng)度公差控制為±3CM。
(3)包裝鐵桶的修邊
使用沖床清除拉伸后的鋼板四條邊邊緣處的溢料和毛刺。
(4)沖壓油嘴
使用沖壓機(jī),根據(jù)油嘴尺寸將油嘴沖壓成型,保證沖壓成型后的油嘴內(nèi)無溢料和毛刺。
(5)卷邊
使用卷邊機(jī),對(duì)制備包裝鐵桶桶體的鋼板進(jìn)行卷邊。
(6)桶體成型
使用沖壓機(jī),根據(jù)桶體尺寸將桶體沖壓成型,保證沖壓成型后的包裝鐵桶桶體無溢料和毛刺。
(7)周邊焊接
使用氬弧焊機(jī)對(duì)沖壓成型后的桶體接縫處進(jìn)行焊接,保證焊縫的密封性和焊縫表面的平整。
(8)油嘴焊接
使用氬弧焊將油嘴和桶體進(jìn)行焊接,保證焊縫的密封性和焊縫表面的平整。
(9)防銹處理
使用15S95AB型油漆和15S95AA型油漆,以7:3的重量比混合攪拌,均勻涂覆于包裝鐵桶桶體焊縫處和油嘴、桶體的焊縫處。
(10)壓力測(cè)試
使用空壓機(jī)對(duì)焊接成型的桶體進(jìn)行壓測(cè)測(cè)試,測(cè)試壓力為80Kpa—120Kpa,測(cè)試時(shí)間3min—8min,保證桶體不破裂,不滲漏。
(11)整體去污
使用超聲波清洗機(jī)對(duì)桶體內(nèi)外進(jìn)行清洗。
(12)噴漆
在噴漆房?jī)?nèi)對(duì)包裝鐵桶桶體表面進(jìn)行噴漆處理,保證噴漆后的桶體表面漆分布均勻,顏色無疊加。
(13)烘干
使用烘干機(jī)對(duì)噴漆后的包裝鐵桶桶體進(jìn)行烘干,烘干溫度為180—220攝氏度。